Рычаги захвата

Рычаги захвата при натяжении стропов расходятся и крепко захватывают деталь. Устойчивость детали при перевозке достигается регулированием ширины губок в пределах 50—70 мм путем приварки к захвату различных планок. Положение рычагов фиксируется откидным крючком, что обеспечивает безопасность транспортирования груза.

Сложность строповки кубиков и дисков в том, что не имеют специальных точек захвата. Например, заготовку полумуфты массой 5 т можно безопасно застропить только после приварки к ней четырех бобышек, расположив их по окружности так, чтобы они предохраняли стропы от соскальзывания с детали. Так стропят поковки массой до 20 т. Так как стропы при подъеме могут сползать не только наружу, но и на середину, то их следует накладывать по диагонали относительно бобышек. Легкие заготовки или торцевые обрезки деталей, не имеющие отверстий, стропят клещевыми захватами или струбцинами.

При строповке в горизонтальном положении деталей, имеющих центральное отверстие, применяют крюковую траверсу со стрежнем или коромысло. Строповку таких деталей и перемещение их в вертикальном положении выполняют обычным стропом. Кубики и призмы больших размеров при отсутствии захватных приспособлений разрешается стропить универсальным стропом с обвязкой петлей-удавкой.